性能特点:
1、本系列机器可根据用户十面需要选用四柱式机型或框架式机型。
2、采用插装阀液压系统,动作灵敏、泄漏少。
3、采用PLC自动控制,宁夏四柱液压机,能实现点动和半自动操作。具备多重动作联锁,确保操作安全。
4、滑块可在任意位置停止并液压或机械锁紧、确保操作安全。
5、刚性好、精度高,压力、速度、位置控制准确敏捷,满足模具修配的特殊需要。
6、其余主机、电控、液压制作标准参照32系列说明。
选配部件:
上模180度翻转机构、移动工作台、光栅保护、触摸屏、比例压力、速度、位移控制、进口电控、液压、密封元件。
适用领域:
该设备主要适用于汽车、航空、家电等行业中大型模具的研配、调试和试模,亦可满足其他压力成型工艺的需要。
液压机是制品成型生产中应用较广的设备之一,自19世纪问世以来发展很快,手动四柱液压机,液压机在工作中的广泛适应性,使其在国民经济各部门获得了广泛的应用。由于液压机的液压系统和整机结构方面,已经比较成熟,目前国内外液压机的发展不仅体现在控制系统方面,也主要表现在高速化、高效化、低能耗;机电液一体化,以充分合理利用机械和电子的先进技术促进整个液压系统的完善;自动化、智能化,数控四柱液压机,实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理功能;液压元件集成化、标准化,以有效防止泄露和污染等四个方面。 作为液压机两大组成部分的主机和液压系统,由于技术发展趋于成熟,国内外机型无较大差距,主要差别在于加工工艺和安装方面。良好的工艺使机器在过滤、冷却及防止冲击和振动方面,有较明显改善。在油路结构设计方面,国内外液压机都趋向于集成化、封闭式设计,四柱液压机型号,插装阀、叠加阀和复合化元件及系统在液压系统中得到较广泛的应用。特别是集成块可以进行专业化的生产,其质量好、性能可靠而且设计的周期也比较短。 近年来在集成块基础上发展起来的新型液压元件组成的回路也有其*特的优点,它不需要另外的连接件其结构更为紧凑,体积也相对更小,重量也更轻*管件连接,从而消除了因油管、接头引起的泄漏、振动和噪声。逻辑插装阀具有体积小、重量轻、密封性能好、功率损失小、动作速度快、易于集成的特点,从70年代初期开始出现,至今已得到了很快的发展。